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導致焊劑輸送機出現堵料的原因有哪些

  焊劑輸送機可以輸送顆粒、粉狀及小塊狀物料等,輸送過程中如果使用不當或不注重保養易出現故障,堵料就是其中比較常見的一種。為何會出現堵料?出現堵料又該如何解決呢?
  容易產生堵料故障的原因是操作人員未按照操作規范嚴格操作,操作人員啟動時要做到無負載,進料要均勻,空載時要將輸送機停機,不能空載運轉,為了進料均勻還可以安裝振動給料機。在給料過程中如果一下子猛加料也易產生堵料,還會增加輸送機的磨損,因此在給料過程中要做到逐步增加,慢慢到額定輸送能力。
  選擇焊劑輸送機時需要考慮到輸送物料、輸送量、輸送機的轉速、電機功率等,如果選擇的輸送機和要輸送的物料與到的效果不相匹配,也易使輸送機產生堵料問題,因此選擇輸送機時要小心考慮,要選擇和輸送物料符合相匹配的效果。
  輸送完物料時,機內會有雜質存在,如果不進行進行清理也會導致殘留的大雜質或者纖維雜質引起堵塞,因此為減少堵料的發生,輸送物料時應對機器內進行清理。輸送機的軸承是容易出現堵料問題的,因此為減少堵料故障的產生要盡量縮小懸掛軸承的橫向尺寸。
  除了上述方法外,也可以安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控制和報警;增加出料口或增加料槽端部,可以解決焊劑輸送機排料不暢的問題,同時也可以在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片。這些可以不讓端部出現堵料故障。
焊劑輸送機
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